| 罗茨风机常见故障有哪些？如何解决？ | ||
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罗茨风机常见故障有哪些？如何解决？ 罗茨风机使用时间久了，如保养或维护不及时，难免出现故障问题，罗茨风机究竟会有哪些常见故障呢？又该如何来妥当解决呢? 罗茨风机的日常维护，主要是保证物料空气的清洁度、注意异常噪声、皮带松弛或破损、机体震动、防止超温、润滑油供应等情况。  罗茨风机需要维护的注意事项： 一、空气清洁、定期清理：注意周边环境卫生，风机周边无杂物或无油污，保持良好通风。在空气清洁方面，定期清理风机进风口海绵过滤网，并配合在检修时对风机内部的清洗，已能满足风机的清洁要求和生产要求。 二、风机润滑方面，润滑油保持在油窗红中位置，如加太满会随着风机运转受热溢出，太少会损坏风机。保证润滑设施的有效性及润滑油的充足是非常有必要的。 三、机械类运转会温度升高，罗茨风机尤其在夏季要注意，风机在高温季节满负荷运行时，易出现整机超温（出口气温超过85℃），故障率徒增而风量下降。保持风机房的良好通风是有必要的。自行设计制作一个简易的水冷却装置，自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量，达到降温目的，助风机安全度过高温季节。此冷却装置简单易行，只在每年的高温季节（气温超过30℃）期间开启，时间约为3个月。如条件允许，还可以安装空调来降温。 四、注意观察出口温度、压力和电流表显示是否超标，油位是否正常，是否漏油漏气，震动或噪声是否有异常，摸轴承座及其他部位温度是否正常，如皮带松弛及时紧固，如皮带破损，要及时更换。  罗茨风机常见故障原因大多是以下几点： 一、叶轮与叶轮摩擦的原因：1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；2.齿轮磨损，造成侧隙大；3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；4. 轴承磨损。 二、叶轮与墙板和机壳的原因：1、安装间隙不正确；2.、机壳或机座变形；3、运转温度过高；4、轴承轴向定位问题；5、运转压力过高，超出规定值。 三、温度过高的主要原因：1、环境，机房内通风不好，室内温度高；2压力高于规定值；3、叶轮过度磨损，间隙大；4、油箱内油位太高或太脏；5、过滤器或消声器堵塞； 6.运转速度太低，皮带松弛打滑或破损。 四、流量不足的主要原因：1.、叶轮磨损，间隙增大； 2、进口过滤堵塞、进口压力损失大；3、管道破损，通风泄漏。4、 皮带打滑； 以上几点解决办法： 一、1、 注意清除叶轮污物；2、调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应考虑更换齿轮；3.重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；4.、量轴承情况，如磨损严重，及时更换轴承。 二、1、重新调整间隙；2.查出超载原因，将压力降到规定值；3.检查安装准确度，减少管道拉力；4.检查修复轴承，并保证游隙。 三、1、注意机房通风，降低室温；2、降低通过鼓风机的压差；3、注意修复叶轮间隙；4、降低油位或及时全部更换油箱内的油质。5、调整转速或紧固皮带，如破损及时更换； 四、1、注意修复叶轮间隙；2、清除过滤器的灰尘和堵塞物，调整进口压力达到规定值；3、检查并修复管道；4、紧固皮带。 关于了罗茨风机日常故障问题，以上四点都与日常维护有关，但也少不了生产厂家的选材质量与加工技艺有密不可分的关系。选择正规生产厂家真的很重要，就像罗茨风机的运转中核心部件--叶轮，叶轮不只是材质要求，更需要的是技术要求，再加上风机用户在使用中的精心维护，确保风机减少运行故障，延长使用寿命。如您还要了解罗茨风机的更多www.zhanerfengji.com专业技术一直在线，为您解答。 |
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